Кварц молотый

Кварц по своей структуре является более плотным и твердым минералом (твердость по шкале Мооса 7) и обладает менее пористой кристаллической решеткой, чем другие минералы. Кварцевая мука производится путем помола кварцевого песка с последующей классификацией на марки различной дисперсности. Помимо кварца пылевидного (маршалита) марки «Б» производимого по ГОСТу 9077-82, компания предлагает химический чистый кварц марки «А» и более тонкие фракции кварцевой муки. Используемая технология получения высоко чистой кварцевой муки гарантирует стабильность химического состава, отсутствие загрязнени при помоле  и постоянный гранулометрический состав.

Кварц отличается от других минеральных наполнителей твердостью, абразивной и химической стойкостью, антикорозийностью, низкой маслоемкостью и низким коэффициентом термического расширения.

Кварцевая мука добавляется для повышения плотности бетона и придания ему кислотоупорных свойств. Кварц является инертным минералом и устойчив к воздействию различных органических и минеральных кислот и щелочей. Кислотоупорный бетон применяют в качестве защитных слоев (футеровок) по железобетону и металлу.  Кварцевая мука имеет низкий коэффициент водопотребления и обладает высокой износостойкостью, что во многом определяет прочность будущей бетонной конструкции и малой истираемостью верхнего слоя пола при его эксплуатации.

При использовании в составе износостойких материалах, включая полимерные напольные покрытия и дорожную разметку, кварцевая мука улучшает сопротивление истиранию и усиливает прочностные свойства покрытий, повышает адгезию к основанию.

Устойчивость к действию УФ-излучения обеспечивает защиту от разрушения связующего в составе фасадных покрытий и полимерных полов. Рекомендуется для применения в составе индустриальных антикоррозионных лакокрасочных материалов. Химическая чистота кварцевой муки обеспечивает отличные электроизоляционные свойства покрытий и герметиков, а также возможность применения в качестве огнестойкого наполнителя в термоизоляционных материалах.

Низкая маслоемкость и небольшая площадь поверхности частиц позволяет обеспечивать высокую степень наполнения полимерных материалов.

Наименование показателя	Марка
	К-100	Марка Б	К-30	Марка А	К-15
Химический состав:
Массовая доля (SiO2), % не менее:	97	98	99,7	99,7	99,7
Массовая доля (Feмет.), % не более:		0,25	0,01	0,01	0,01
Массовая доля (Fe2O3), % не более:	0,2	0,2	0,025	0,025	0,025
Массовая доля (Al2O3 ), % не более:	0,98	0,98	0,17	0,19	0,21
Оценка цветовых предпочтений:
Белизна по CIELab (D65/10º)                                     L	92	82	91	92	93
a	—	—	0,6	0,6	0,4
b	—	—	6,8	6,6	4,9
Коэффициент отражения	—	—	1,55	1,55	1,55
Массовая доля остатка на сите, %
№ 0100	12	2	·	·	·
№ 0063	40	10	14	2	·
№ 0040	·	·	·	·	1,8
Медианный диаметр частиц, мкм:
средний (D50)	82	25	34	23	17
максимальный (D98)	160	85	92	62	44
Удельная поверхность	—	—	0,8	1	1,2
Маслоемкость, г/100г	·	·	17,8	20,3	23,5
Насыпная плотность, кг/дм3	·	·	1	0,9	0,85